Metaaldetectoren zijn essentiële apparatuur in de voedingsindustrie. Zij zorgen ervoor dat het voedsel dat wij eten veilig is en vrij van metalen onderdelen die ons in gevaar kunnen brengen. Er zijn verschillende soorten metaaldetectoren voor gebruik in de voedingsindustrie, en elk type gedraagt zich iets anders.
Ferro en niet-ferro verontreinigingen en roestvrij staal. Drie hoofdtypen metaaldetectoren worden gebruikt in de voedselindustrie: Ferro; Niet-ferro; Roestvrij staal
Bij het kiezen van een metaaldetector voor uw voedselverwerkende bedrijf is het essentieel om rekening te houden met het type voedselproduct dat u verwerkt en de grootte van de metalen stukken die u moet kunnen detecteren. Als u bijvoorbeeld veel vloeibaar voedsel verwerkt, kunt u overwegen een transportbandmetaaldetector te gebruiken. Als u werkt met droog voedsel, zoals poedervormige snacks, dan zou een valmetaaldetector beter voor u kunnen werken.
Valmetaaldetectoren maken gebruik van de zwaartekracht om het voedsel effectief door de detector te laten passeren - de perfecte oplossing wanneer het gaat om het detecteren van droge producten zoals graan of noten.
Controle en kalibratie van metaaldetectoren. Om de voedselveiligheid van uw bedrijf te garanderen, controleert u regelmatig en kalibreert u uw metaaldetectoren. Het is ook erg belangrijk dat uw werknemers getraind worden in het correct gebruik van de machines. Hoewel u er niet één tussen elke gangpad kunt plaatsen, zijn deze apparaten een goede investering om uw klanten te beschermen tegen de gevaarlijke situaties zoals hierboven beschreven, die door metaal in voedsel kunnen ontstaan.
We beschikken over 90% zelf geproduceerde producten, wat ons in staat stelt om kosten vanaf de bron te beheersen. Onze klanten zijn over de hele wereld verspreid, zoals de VS, Italië, Frankrijk, Australië enzovoort. We hebben 20 jaar ervaring in de productie van weegmachines, sorteerapparaten, metaaldetectors, röntgenmachines en dergelijke.
De 2.000 m² grote productie- en werkplaats, met geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur, een aantal professionele technische werknemers, eigen snijmachine, lasersnijmachine, schuren, enz., waarborgt betrouwbare productiecijfers. Wij bieden ODM en OEM aangepaste diensten.
Met behulp van een ERP-systeem beheren we de productie systematisch, waarbij we zorgen voor punctualiteit van opdracht tot levering om aan de gevarieerde behoeften van klanten te voldoen en snelle ontwikkelingsuitkomsten te bereiken.
Wij zijn gestandaardiseerd procesbeheer. Wij hebben een professioneel kwaliteitscontroleteam en testapparatuur, van grondstoffen tot eindproducten voor uitgebreide tests, om productprestaties en milieucompliance te waarborgen.