MetallDetektoren sind eine wesentliche Ausrüstung in der Lebensmittelindustrie. Sie stellen sicher, dass die Nahrung, die wir essen, sicher ist und frei von metallischen Bestandteilen, die uns schädigen könnten. Es gibt verschiedene Arten von MetallDetektoren für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, und jede Art funktioniert etwas anders.
Eisenhaltige und nicht eisenhaltige Verunreinigungen sowie Edelstahl Es gibt drei Haupttypen von MetallDetektoren, die in der Lebensmittelindustrie verwendet werden: Eisenhaltig; Nicht eisenhaltig; Edelstahl
Bei der Auswahl eines MetallDetektors für Ihre Lebensmittelverarbeitung ist es wichtig, die Art des zu verarbeitenden Lebensmittels und die Größe der zu detektierenden Metallteile zu berücksichtigen. Wenn Sie beispielsweise eine große Menge flüssiger Nahrung verarbeiten, ziehen Sie möglicherweise einen MetallDetektor mit Förderband vor. Falls Sie mit trockenen Lebensmitteln arbeiten, wie z.B. pulverförmigen Snacks, könnte ein Gravitations-MetallDetektor besser geeignet sein.
Gravitations-MetallDetektoren nutzen die Schwerkraft, um das Lebensmittel effektiv durch den Detektor zu befördern – die ideale Lösung zur Erkennung von trockenen Lebensmitteln wie Getreide oder Nüssen.
Überwachen und Kalibrieren von MetallDetektoren. Um die Lebensmittelsicherheit Ihres Betriebs sicherzustellen, sollten Sie Ihre MetallDetektoren regelmäßig überwachen und kalibrieren. Es ist ebenfalls äußerst wichtig, dass Ihre Mitarbeiter geschult werden, um die Geräte ordnungsgemäß zu bedienen. Obwohl man nicht hinter jedem Gang einen solchen Detektor aufstellen kann, sind diese Geräte eine lohnenswerte Investition, um Ihre Kunden vor den oben genannten gefährlichen Szenarien zu schützen, die Metall in Lebensmitteln verursachen können.
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