金属探知機は食品業界において不可欠な設備です。私たちが食べる食品が安全であり、私たちに危害を及ぼす可能性のある金属片が含まれていないことを保証してくれます。食品業界で使用されるさまざまな種類の金属探知機があり、それぞれ少しずつ動作が異なります。
鉄系・非鉄系の不純物およびステンレス鋼食品業界で使用される金属探知機の主な3種類は、鉄系、非鉄系、ステンレス鋼です。
食品加工工程用に金属探知機を選ぶ際には、取り扱う食品の種類や検出したい金属片の大きさを考慮することが重要です。例えば、液体食品を大量に取り扱う場合は、コンベア式金属探知機の使用が適している可能性があります。粉末状のスナックなどの乾燥食品を取り扱う場合は、グレービティ式(重力式)金属探知機の方がより効果的に動作するかもしれません。
グレービティ式金属探知機は、重力を活用して食品が探知機内を効率よく通過できるように働きかけます。穀物やナッツなど、乾燥食品の検出において最適なソリューションです。
金属探知機の監視とキャリブレーション。あなたの工場の食品安全性を確保するため、頻繁かつ定期的に金属探知機の監視とキャリブレーションを行ってください。また、作業員が機械を正しく使用する方法についてトレーニングを受けることも非常に重要です。すべての通路に設置することはできませんが、これらの装置は、食品中の金属によって引き起こされる上記の危険な状況からお客様を守るために導入する価値があります。
私たちは90%の自社製品を保有しており、これにより原価をコントロールすることができます。私たちの顧客は世界中に存在し、アメリカ、イタリア、フランス、オーストラリアなどに及びます。チェックウェイジャー、ソーティングマシン、メタルデテクター、X線機などに関する20年以上の製造経験を持っています。
2,000㎡の生産製造ワークショップがあり、先進的な製造・加工設備や多数の専門技術者を擁しており、切断機、レーザー機、研磨など各種設備を保有し、信頼性の高い生産能力を確保しています。ODMおよびOEMのカスタマイズサービスも提供しています。
ERPシステムを使用して生産を体系的に管理し、注文から出荷までの一連の流れにおいてタイムリーさを確保し、顧客の多様なニーズに応じて迅速な開発出力を実現します。
私たちは標準化されたプロセス管理を行っています。専門の品質検査チームと試験設備を持ち、原材料から完成品まで包括的な試験を行い、製品の性能と環境適合性を確保しています。