Vi driver en specialiserad livsmedelsindustri som heter Jing Liang, där vi använder projektmaskiner som heter transporteringsband för att producera läckra livsmedel mer effektivt. Dessa transporteringsband är lite som magiska band som transporterar ingredienserna och de färdiga materna till nästa plats utan att vi behöver lyfta något.
Istället är dessa kontrollskeppar bestånd av komponenter som band, rullar och motorer som måste fungera perfekt för att maten ska glida smidigt längs produktionsslinan. Vad skulle hända om vi måste bära kistor med mjöl eller burkar med sås hela dagen? Våra transporteringsystem låter oss lägga mer tid på att skapa läckra maträtter istället för att bli utmattade.
På Jing Liang bryr vi oss om att producera livsmedel som är säkra att äta. Därför har vi också förarlningsteknik på plats för att säkerställa integriteten i hanteringen av våra ingredienser och produkter. De tillverkades av ett särskilt material som är lätt att rengöra och desinficera.
Förarlningsteknik möjliggör också för oss att säkerställa att vårt livsmedel förbereds och packas på ett tidigt och korrekt sätt. Detta automatisk transporterbant tillåter oss att hålla jämna steg med den höga efterfrågan på våra läckra godisar, samtidigt som vi säkerställer att allt görs till fullo.
Jing Liang livsmedelsindustri kan producera mat snabbare och med mindre tid tack vare automatiserade förarlningssystem. Dessa smarta bandtransporter kan arbeta dygnet runt utan att bli trött, vilket låter oss uppfylla behoven hos svältande kunder runt om i världen.
Utöver detta kan automatiserade transporteringsystem av Jing Liang betydligt förbättra säkerheten i produktionen och minska risken för fel och olyckor. Detta motsvarar mer matproducerat med mindre besvär och till slut förenklar och förbättrar arbetet.
På Jing Liang använder vi avancerade transportslösningar för att kunna bearbeta och packa våra livsmedelsprodukter noggrant och effektivt. De bältdrivna transporter sträcker sig från ganska högteknologiska sensorer och kontroller som låter oss noga hantera vår produktionslinje.
Med hjälp av ett ERP-system hanterar vi produktionen systematiskt, och säkerställer punktlighet från order till leverans för att uppfylla de mångfaldiga kraven från våra kunder och uppnå snabb utveckling av output.
Vi har 90% egentillverkade produkter, vilket låter oss kontrollera kostnaderna från källan. Våra kunder finns över hela världen, USA, Italien, Frankrike, Australien och så vidare. Vi har 20 års tillverknings erfarenhet inom vägskalv, sorteringsmaskiner, metallsökare, röntgenmaskiner och så vidare.
De 2 000 m² stora produktionsverkstanerna är utrustade med moderna tillverknings- och bearbetningsmaskiner, flera specialarbetsare och tekniker, samt egna skärmaskiner, laserskärare, slipmaskiner etc., vilket garanterar pålitlig produktionskapacitet. Vi erbjuder ODM och OEM anpassade tjänster.
Vi är standardiserad processhantering. Vi har ett professionellt kvalitetsinspektionslag och testutrustning, från råmaterial till färdiga produkter för omfattande tester, för att säkerställa produktens prestanda och miljömässig kompatibilitet.
EN
