Vis sorteerm werklik moeilik en tydrowend werk. Verskillende soorte moet ook gesorteer word, asook om die kwaliteit te kontroleer? Dit vereis baie van ----- Daar kom 'n vis-sorteringsmasjien in. Hierdie masjien sorteer die vis maklik en doeltreffend - 'n groot besparing van tyd en arbeid.
Dit maak gebruik van 'n sekere kaliber sensore wat die fisiese kenmerke van die vis (grootte, kleur, ens.) kan bepaal en sê watter tipe vis dit is. Dan sorteer dit hulle in verskillende groepe, wat veel makliker is vir die werkers. Hulle hoef nie meer die vis deur hand te sorteer nie, hulle vertel net die masjien wat om te doen en die masjien sorteer vir hulle.
Dit is voordelig om 'n gurttransporteur masjien te gebruik om verskeie redes. Een van die redes daarvoor is dat dit help verseker dat slegs goeie vis die mark bereik. Deur vinnig en akkuraat vis te sorteer, verminder die masjien die waarskynlikheid dat 'n slegte vis verkoop sal word.
'n Ander goeie ding is dat die masjien werkers in staat stel om meer te bereik. Die masjien sorteer, so dat mense kan fokus op al die ander dinge wat gebeur moet vir die hele proses om reg te werk. Vis wat verkoop word, word in 'n hoër kwaliteit verkoop wat geld en tyd vir die maatskappy kan bespaar.

Produktiwiteit is ook 'n baie belangrike faktor vir 'n maatskappy om te groei en te ontwikkel. Maatskappye werk beter met 'n vis-sorteringmasjien wat die proses outomatiseer. Dit sal werkers die vermoë gee om te fokus op ander take, die werksproses te vereenvoudig en deurset te verhoog.

Byvoorbeeld, vis-sorteringmasjiene revolutioneer die visbedryf. Hierdie masjiene verbeter die sorteerproses deur take uit te voer wat vroeër handmatig gedoen is. Dit lei tot vinniger werk, beter kwaliteitskontroles en meer produktiwiteit vir die maatskappye wat hulle implementeer.

Met nuwe oplossings vir die visindustrie, lei Jing liang die weg. Hul vis-sorteringsmasjiene verander die manier waarop vis gesorteer word deur 'n doeltreffende, eenvoudige en presiese proses. Maatskappye verbeter, verseker kwaliteit en bewerkstelliging deur Masjien Gebruik.
Ons besit 90% self-geprodukteerde produkte, wat ons in staat stel om koste vanaf die bron te beheer. Ons kliënte is oor die hele wêreld, USA, Italië, Frankryk, Australië en so voort. Ons het 20 jaar vervaardigingservaring in weegmasjiene, sorteerapparate, metaaldetektors, röntgenmasjiene en so meer.
Deur 'n ERP-stelsel te gebruik, bestuur ons produksie sistematies, verseker tydige levering vanaf bestelling tot versending om die gevarieerde behoeftes van klante te voldoen en vinnige ontwikkelingsuitsette te bereik.
Ons is gestandaardiseerde prosesbestuur. Ons het 'n professionele kwaliteitsinspekteerteam en toetsingsuitrusting, van grondstowwe tot eindprodukte vir omvattende toetsing, om produkprestasie en omgewingsvereenwoordigheid te verseker.
Die 2,000 m² produksiewerkswinkel, met gevorderde vervaardigings- en verwerkingsuitrustings, 'n aantal professionele tegniese werkers, besit sny masjiene, laser masjiene, polsteene ens., verseker betroubare produksiekapasiteit. Ons bied ODM en OEM aangepaste dienste.